数据是经济发展状况的“晴雨表”，从产业用互联网的高效率力量来看，从事着各种各样的产业

　　数据是经济发展状况的“晴雨表”、评价工作成果的“度量衡”。 从今天开始，我们推出“数据中的‘中国活力’”系列节目，通过8月份的数据，解读不同行业数据中的亮点，展现中国经济发展的强大韧性和活力。 今天，我们必须关注工业互联网。 近年来，工业互联网加快向实体经济渗透，在工业、医疗、教育、交通等多个行业领域发挥了巨大的能源效益。

　　越来越多的工业机器连接到工业互联网

　　截至8月底，我国连接工业互联网的工业设备近8000万台，去年底我国连接工业互联网的工业设备7600万台，8个月增长400多万台，我国制造业数字化转型发展迅速。

　　这里是国家工业互联网大数据中心，全国32家工业互联网平台服务企业的设备数量、实际使用量、工业型号数量等12大类29项数据指标，实时汇聚于此。 通过这个平台，记者发现，利用工业互联网实现数字化转型已成为中国制造的必选问题。

　　目前，我国重点工业互联网平台工业设备连接总数为7900万台，全国设备日均运行数量持续增加，从今年年初的日均137万台增加到目前的近300万台，表明连接工业互联网的工业设备持续增加。

　　国家工业互联网大数据中心数据处李昊巍：我们的设备连接情况还比较好。 这也反映了我们整个国家工业经济的运行稳步增长。

　　工信部已培育8个国家级工业互联网产业示范基地，选定381个试点示范项目，推动工业互联网越来越深入万企千园，加快千行百业赋能。 目前，工业互联网已全面融入45个国民经济大类，支持制造业、能源、矿业、电力等各主要产业数字化转型升级，形成东中西部错位发展、均衡分布、协同互补的良好格局

　　中国工业互联网研究院智能化研究所副所长顾维玺：预计2022年工业互联网产业增加值总规模将达到4.45万亿元，占GDP比重约为3.6%，将成为促进我国数字经济的重要推动力。

　　数字化已成为制造业企业的“刚需”

　　作为制造业数字化转型的重要途径，工业互联网以可见的方式推动着中国制造业的高质量发展。 目前，工业网络APP范围从个别行业加速延伸到千行百业，已形成20个典型场景和数万个应用案例。 如今，数字化转型已经成为制造业企业的“刚需”。

　　在江苏泰州某食品公司的仓库发货区，数十名员工拿着终端扫枪，将新鲜全麦面包按订单装盒，通过快递公司，第一时间送到消费人手里。 企业先后投入3000多万元开发智能化生产线，采用一站式数字化全链路解决方案，建立了仓储自动化、包装标准化、流通快捷的现代物流体系。某食品企业总经理薛磊：抓住数字化发展浪潮，在设计、制造、供应和服务各个环节实现无缝衔接，创新应用云计算、大数据、5G等数字化、智能化技术，实现国内领先的轻食品加工智能化

　　在安徽某建材企业矿井智能调度系统大屏幕上，记者看到，几辆标有“无人驾驶”的重型矿车在采掘工作面和排污口之间穿梭，整齐自主地完成了投、运、排等采掘工作。 该智能矿山矿山无人驾驶系统项目上线以来，工作人员只需坐在办公室就可以一键启停、远程操控矿车。

　　芜湖海螺水泥有限公司副总经理杨俊：以前的工作都是两组工作，无人驾驶上线后，我们可以提升到三组工作，人员减少50%以上。

　　除了提高效率外，该无人驾驶系统的应用还解决了人工进行矿山作业的传统安全问题。 5G、北斗定位等先进技术的应用，目前，该企业在矿区已部署12辆矿车实现无人运输编组作业，总运输矿量70多万吨，迈出了向数字化和智能化采矿作业转型的第一步。

　　新闻特写：袜子企业“上云”记

　　目前，我国不同企业的数字化水平差异较大。 研究表明，约40%的中小企业处于数字化初级阶段，需要加强供需对接，加快规模化应用推广。 工业互联网如何使用才能发挥最大的效果？ 接下来，我们去浙江诸兼袜子企业看看。 这家企业是如何把生产管理搬到“云”上的？

　　在浙江诸暨袜子生产企业的工厂里，工人们正忙着调试新引进的80台数码一体机。

　　企业负责人戴铁江：我们从8月开始策划，现在已经20多辆了。 九月底十月初，我们的新工厂将投入生产。

　　近两年来，企业在逐步取消传统袜子的基础上，陆续投入300台数字复合机，接入智能系统，不仅节约了300多万元的劳动力成本，而且大大提高了生产和管理效率。

　　企业负责人戴铁江：有多少台机器红灯亮了，故障是什么原因引起的，我们可以有针对性地分析。 包括后巷在内的原料统计中包含了这个生产能力的统计。 现在，部敲击键盘，所有的东西都出来了。

　　推进数字化，使企业产能逐年增加，预计今年企业产值将比数字化改造前翻一番。

　　诸暨“数智”的能力已经成为许多企业转型发展中的共同“密码”，在另一家袜子生产企业，公司总经理将“数据中心”搬到办公室，足不出户就能了解工厂的生产情况。该负责人表示，数字化将成为企业未来发展的核心竞争力，目前企业智能系统不断更新完善。

　　不仅企业忙于数字化改造，当地还专门打造“袜脑”。 据了解，“袜子行业大脑”有35个应用场景，目前已上线产业地图、产业动态、行业聚焦等13个场景。

　　袜业大脑运行服务中心负责人魏晓明：我们的35个应用场景将在年内全部上线部，为整个袜业企业贡献力量。

　　通过数字化转型，近年来，浙江诸暨在袜业研发端、制造端、销售端全面实现了数字化改造。 目前已培育省级工业互联网平台1个，组建省级两化融合示范企业2家，在役工业机器人超过600台，网袜行业设备超过5200台。

　　政府合作促进工业互联网创新发展

　　如果说互联网的前一半属于消费互联网，那么后一半肯定属于工业互联网。 “十二五”期间，我国工业互联网正进入产业深耕、赋能发展的新阶段，各地都在努力促进工业互联网创新发展。

　　不久前，广东省印发《关于支持佛山新时代加快高质量发展建设制造业创新高地的意见》明确提出，佛山要建设制造业数字化转型城市，发展数字化服务平台，加快工业企业“上云平台”。

　　佛山市工业和信息化局副局长钟端章：三年出百亿，支持企业走数字化转型之路，希望企业从其生产管理，以及其营销、销售设计、物流、全方位、全链条进行数字化改造。

　　为了让更多的中小企业愿意变革、勇于变革，佛山在全国率先推出了“数字贷”。 各类金融机构为支持佛山市制造业数字化智能化转型发展，专门推出金融信贷产品。 目前，共有766家企业提交了改造项目备案，涉及投资总额370亿元。

　　佛山市南海区新建钣金加工行业“智慧工厂”。 拿着图纸用手机扫描，就可以安排每个生产工序。 接到命令的机器人也能自动进行正确的把持和配送。

　　创兴精密总经理高楚慧：我们想做几智化的转型升级。 政府的支持力度非常大，是我们强大的后盾，所以我们购买数字化系统有50%的折扣补助。 我们可以用资金、政府的折扣，秒到账，保证我们三年的发展。

　　目前，佛山市已有3000多家一定规模以上工业企业实现数字化转型，评选出数字化智能化示范厂22家、示范厂64家，汇聚100多家工业互联网平台运营商。 到2026年，佛山将以80%以上的管控方式实现工业企业数字化转型。